Roostevabast terasest pneumaatilise täiturmehhanismi klapiketta ja klapipesa leke ületab nimivahemiku, mis põhjustab tavatingimustes keskmise kadu ja tihendusmaterjali kahjustusi. Kaitseklapi tihenduspind koosneb peamiselt metallmaterjalidest, mis peaksid olema võimalikult siledad ja tasased. Kui aga keskkonda ekstrudeeritakse teist korda rõhu all, ei ole võimalik nõuda täielikku tihendamist ilma lekketa. Seetõttu saab nimirõhu keskkonnas auruga kaitseklappi tuvastada ainult visuaalse kontrolli ja kõrvasondi abil. Klapi lekke peamised põhjused on järgmised:
(1) Tihenduspinnale ilmub mustus ja praht ning esialgne tihenduspind on blokeeritud ja eraldatud, mille tulemusena tekib klapi südamiku ja klapipesa vahele tühimik, mille tulemuseks on klapi lekkimine. Sellise probleemi lahendamiseks tuleb tavaliselt puhastada tihenduspinna mustus ja praht. Kui boiler ajutiselt hoolduseks seisatakse, tuleks esmalt läbi viia turvaukse kaalumiskatse. Lekke korral tuleks läbi viia põhjalik kontroll. Toimimisintervall on 20 minutit pärast täielikku jahutamist.
(2) Tihenduspind on kahjustatud. Põhjuseid on palju, näiteks: Esiteks, tihendusmaterjal ei ole kvalifitseeritud. Pärast aastatepikkust kasutamist võib ühepoolne kaitseklapp lüliti pideva töö ja hoolduse tõttu kergesti nõrgendada tihenduspinna tugevust, mille tulemuseks on tihendusvõime nõrgenemine. Soovitatav meede selle probleemi lahendamiseks on tasandada algne tihenduspind ning teostada sekundaarne töötlemine ja keevitamine vastavalt esialgsele joonisele, et parandada pinna kõvadust ja tugevust. Ja pöörake tähelepanu pinnakahjustustele. Ära ole hoolimatu.
Teiseks hoolduse kvaliteet. Madala hooldustaseme tõttu ei saa klapi südamiku ja klapipesa lihvimisprotsess teatud tasemeni jõuda. Lahenduseks on, et olenevalt kahjustuse tõsidusest tuleb võimalikult palju tihendipindu parandada lihvimise või isegi keeramise teel.
Kolmandaks, vale kokkupanek või osade vale suurus. Kogu montaažitöö ajal ei ole klapi südamik ja klapipesa täielikult joondatud või ühenduspinna valguse läbilaskvusprobleem on tõsine või klapi südamik ja klapipesa tihendid on lahti ja neid ei saa tõeliselt tihendada. Lahenduseks on rangelt kontrollida klapisüdamiku kõrval oleva pilu pikkust, paksust ja jaotust, et klapisüdamikku ei saaks iga osa pilus tõsta, ning tihenduspinna laiust vastavalt andmetele vähendada. joonist.
