Racki ja hammasravi ajami valimise põhipunktid on peamiselt järgmised aspektid:
1.
Staatiline koormus: on vaja selgitada staatilises olekus ajami juhitud seadmete kaal ja takistus ning tagada, et valitud ajami väljundjõud saaksid neist jõududest üle saada ja võimaldada seadmetel normaalselt alustada. Näiteks klapi juhtimisel on vaja kaaluda hõõrdumist, kui klapp on suletud ja keskmise rõhu tekitatud takistus.
Dünaamiline koormus: ka seadme liikumise ajal, näiteks kiirendus, inerts jne, on vaja arvestada dünaamilise koormusega. Näiteks tuleks robot -käe lineaarses liikumismehhanismis arvutada dünaamiline koormus vastavalt käe liikumiskiirusele ja kiirendusele ning vastava ajaleraatorile.
2. insuldi nõuded
Töölöök: määrake täitemehhanismi insult vastavalt seadmele vajalikule tegelikule lineaarsele liikumiskaugusele. Näiteks autoakna tõstmissüsteemis on vaja valida sobiva käiguga hammasravi ja hammasrataste ajamiga vastavalt akna kõrgusele, et tagada akna täielik avamine ja suletud.
Marginaalide kaalumine: süsteemi töökindluse ja stabiilsuse tagamiseks tuleks teatud marginaal reserveerida tegeliku töölöögi alusel, tavaliselt 10% - 20%.
3. liikumiskiirus
Töökiirus: määrake täiturmehhanismi nõutav liikumiskiirus vastavalt seadme töönõuetele. Näiteks automatiseeritud tootmisliinil on materjali edastava seadme kiirusevajadus kõrge, seetõttu on vaja valida ajam, mis suudab täita selle kiiret lineaarset liikumist.
Kiiruse reguleerimise vahemik: mõned rakenduse stsenaariumid võivad nõuda ajami töötamist erineva kiirusega, mis nõuab ajamil teatud kiiruse reguleerimise vahemikku. Sobiva kiiruse reguleerimise jõudlusega tooteid saab valida vastavalt konkreetsetele vajadustele.
4. keskkonnatingimused
Temperatuur: mõistke kasutamiskeskkonna temperatuurivahemikku. Kõrge temperatuuriga keskkonnas võivad ajami materjaliomadused muutuda ja valida tuleb kõrge temperatuuriga vastupidavad materjalid; Madala temperatuuriga keskkonnas tuleks arvestada materjali madala temperatuuriga.
Niiskus ja söövitavus: niiskes või söövitavas keskkonnas tuleks valida hea kaitsetaseme ja korrosioonivastase jõudlusega ajam, näiteks roostevaba teras või spetsiaalsed pinnaga töödeldud tooted.
5. Täpsuse nõuded
Positsiooni täpsus: mõne rakenduse jaoks, mis nõuavad täpset positsioonikontrolli, näiteks CNC -tööpinkide töökoha liikumine, tuleks töötlemise täpsuse tagamiseks valida suure positsioneerimise täpsusega käigukasti ajami.
Korda täpsus: kui seadmed peavad korrama sama lineaarset liikumist ja sellel on kõrged nõuded korduva asendi, näiteks automatiseeritud monteerimisliinil, peab ajamil olema kõrge korduva täpsus.
Kui soovite innukalt teada saada Racki ja hammasratta ajami jms valikupunktide jms kohta, võite pöörduda Xiningi autokontrolli ventiilide tööstusele, et saada rohkem konsultatsioone ilma kõhklemata.
